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为您介绍哈夫节的热轧工艺及特点

热连轧的终轧温度和热连轧的带钢卷取温度在冶炼时，铝钢是用铝脱氧的。溶于钢中的铝会与钢中的氮相结合，生成氮化铝（AN）。此化合物以钢中的夹杂物存在。

 　　热连轧的终轧温度和热连轧的带钢卷取温度在冶炼时，铝钢是用铝脱氧的。溶于钢中的铝会与钢中的氮相结合，生成氮化铝（AN）。此化合物以钢中的夹杂物存在，若在再结晶退火时析出，就有利于形成一种饼形的铁素体晶粒，从而便可组成一种有利于深冲变形的织构。因此，要求氮化铝夹杂物在冷轧之前应保持在铁素体的品粒中而不析出来研讨证明，氮化铝在1000C以上就能全部溶解在奥氏体品粒中，在600℃以上又可重新析出来，并且在8000时析出速度不慢。根据生产经验，只要初轧的终轧温度控制在1060℃以上，就能够确定氮化铝充足固溶。为了不让氮化铝析出来，要求热连轧的终轧温度应保持在铁碳平衡图中的A3点以上，实践证明，控制在850℃以上好。同时还要确定热连轧后的热带钢要很快，使之越过氮化铝快析出的温度区间（800~6000℃，这样，就对终轧之后的热带钢，马上采用高压水喷吹，使卷取温度控制在600℃以下，实际这样作就相当一个泽火过程。

　　从而达到氮化铝固溶而不析出的目的对于沸腾钢哈夫节热轧工艺条件的控制就不象铜那么严格。然而，若把终轧温度控制在A3点以上，把卷取温度控制在600C以下时，也会使沸腾钢冷轧薄板的深冲性能有所。同时由于低温卷取，使热轧板表面生成的氧化铁皮较薄，从而可提升酸洗的生产率井可表面质量。根据生产经验，热连轧终轧温度和卷取温度的选择，与钢种和带钢的厚度有关，见表23。这样严格的控制，对于获得良好的钢板质量愈为有利。热轧带钢的截面形状和硬度分布情况，可直接影响冷轧带钢的质量，特别是对于薄板的轧制影响愈大。因此，应该对于热轧带钢进行截面尺寸和硬度分布的测量，以便在冷因此，在冷轧的时候，根据板形采取相应的轧制工艺，以便控制板形，从而提升令轧板的质量所谓热轧带钢的硬度分布，是指在带钢宽度方向上硬废值的大小变化情况。
　　对于冷轧的轧制工艺来说，要求热轧来料的硬度分布要尽量均匀。特别强调的是，带制边部的硬度不能大于中部的硬度。否则，在冷轧时就易产生裂边或锯齿边。带有裂边的冷轧冷轧之前用酸洗的方法，把热轧带钢表面的氧化铁皮全部除，氧化铁皮是在热轧过程中形成的，它的厚度和结构主要与轧温度哈夫节轧制速度，水的喷射位置、水的喷射压力，卷取温度等因素有关，据测量，氧化铁皮的厚度一般在5~15微米范围内。虽然氧化层很薄，但是它的结构是很复杂的，根据大多数研讨结果已经表明，在高温下形成的氧化铁皮一般由三层构成。紧靠钢基体的一层由松的FeO构成，它大约占整个氧化层厚度的80，该层在酸中的溶解速度大，外层是由Fe2O2组成的，它占整个氧化层，中间层为磁性的Fe2O，这两层较为致密。
哈夫节的四大特点：
　　1、箍的外径可以调整，只要不超过额定管径范围，适合各种管径的外径。
　　2、低压全环绕补强环，密封圈与锥形端部重叠。无论何种管材，只要在箍的尺寸范围内，搭接接头都能达到、均匀的密封。所述密封圈表面具有细网孔，能适应粗糙、多孔的不规则管道表面，并能在整个管道圆周上形成的密封。
　　3、不锈钢哈夫节的框架板连接锁紧部开口，均匀地安装在密封圈上，可防止锁紧部折叠，使管壁上的密封圈受力均匀
　　4、织带采用不锈钢材料，具有、柔韧性好、强度不错等特点。锁紧装置紧固在不锈钢表带上，并配有相互支撑的导向板，允许使用大扭矩螺栓。锁紧设计包括自紧紧固件，无松动部件，在恶劣环境下安装方便，节省时间。
 
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