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承口补漏器柔性接口的特点和挑选

承口补漏器主要应用在输油，输气，给/排水及污水处理等管道工程中的应用，在油田采油厂，煤气，给/排水管道紧急抢修作业等区域。
承口补漏器主要应用在输油，输气，给/排水及污水处理等管道工程中的应用，在油田采油厂，煤气，给/排水管道紧急抢修作业等区域，使管道的连接，修补施工加方便，柔性连接，产品表面材料可防止外部滴蚀，内置的橡胶材料适应不同流体介质的要求。
承口补漏器柔性接口的特点：
1、界面分离要认真对待
由于柔性界面结构的特点，摩擦力不能很大。因此，要在有拔管力的管端和弯头处采取适当的保护措施。
2、能防止电化学腐蚀的影响
界面橡胶圈使各铸管相互绝缘，因此电化学腐蚀的影响小。
3、施工简单
使用简单的工具(棘轮扳手或螺丝刀)和组装。根据具体情况，也可以在水下作业，由于气候影响，施工工期较短。另外，安装完成后可直接添加回填，工程进展顺利。
4、密封性能不错
由于橡胶圈被压紧，与铸管承台内表面和承台外表面紧密连接，获得足够的气密性和水密性。K型接口由于对圆形橡胶圈部件的作用，可以较不错的密封性。
5、灵活
由于橡胶圈的弹性，铸管承台与压缸内表面呈圆锥形，因此管件具有柔性，能适应基础的轻微沉降或振动。
6、橡胶圈不易老化
橡胶圈几乎都嵌入插座槽内，外露部分少，与氧气接触少，老化风险小。
7、良好的可伸缩性
由于温度的变化，铸管产生的膨胀很容易被吸收，不需要的伸缩缝。
承口补漏器液压泵的流量等于或超过几个同时工作的液压执行元件总流量的大值与回路中泄漏量之和。液压执行元件总流量的大值可以从工况图中找到当系统中配备有蓄能器时此值应为一个工作循环中同时工作的液压执行元件的平均流量；而回路中的泄漏量则可按总流量大值的估算。
在参照产品样本选取液压泵时，泵的额定压力应选比上述大工作压力高以便留有压力储备：额定流量则只需选能达到上述大流量需要即可。阀类元件阀类元件的规格按其大工作压力和通过的实际流量从产品样本上选定。选择节流阀和调速阀时要考虑它的小稳定流量是否符合系统要求。压力阀和流量阀都须选其实际通过流量多不超过其公称流量的，以免引起噪声发热和过大的压力损失，还应注意换向阀允许通过的流量受其功率特性的限制。
挑选回路出现多种可能方案时，宜反复进行对比，不要轻易做出取舍决定集成液压系统集成液压系统是把挑选出来的各种液压回路综合在一起，并增添需要的元件或辅助油路，使之组成完整的系统，并在后检查一下：该系统是否完满地实现主机所要求的各项功能；是否要再进行修正和优化；有无作用相近的元件或油路可以合并等通过这样的处理使得的液压系统结构简单紧凑动作平稳速率不错工作使用和维护方便。
挑选时先要确定达到各项主机要求，同时也要符合节省能源，减少发热减少冲击等原则。起先挑选对主机主要性能起决定性作用的调速回路开始；然后再根据需要添加其他辅助回路：例如，对有垂直运动部件的系统要考虑平衡回路有快运动部件的系统要考虑缓冲和制动回路，有多个执行元件的系统要考虑顺序动作同步或互不干扰回路，有空运转要求的补漏器系统要考虑卸荷回路等等。
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