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堵漏器使用时有哪些要点？

堵漏器是一种功能多、可安装的抢修节，由螺栓、密封胶圈、球墨铸件组成，主要分为承口(大头)堵漏器和管身堵漏器。
　　堵漏器是一种功能多、可安装的抢修节，由螺栓、密封胶圈、球墨铸件组成，主要分为承口(大头)堵漏器和管身堵漏器。承口堵漏器是对管道连接处的承口漏水进行抢修的装置，管身堵漏器是对除承口以外部分进行抢修的装置。其工作原理是用机械形式构成新的密封层，利用金属密闭腔包住泄漏处，通过连接处的密封胶圈对管道破损处实施封堵。厂家生产的堵漏器，是按照GB/T1334-18《水嘴通用技术标准》进行设计制造和检测的。其主要技术参数如下：①公称压力PN：0.9MPa；②抗拉强度δb：450/MPa；③使用温度：0℃～50℃。
　　钢管焊缝裂开漏水的堵漏抢修，原先一般是采用外贴弧形钢板逐步将水堵住的方法，但是这种方法存在不足之处：①比较耗费时间，对水厂的原水供应有影响；②带水操作，焊接质量不易，抢修成本高。采用成品钢制堵漏节对钢管焊缝堵漏抢修，能够地节省人力、物力和时间，也为不断水抢修创造了条件，这就是全剖式堵漏器打包法。
　　堵漏器中阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性，使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、阀门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）。阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈不怕酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。
　　堵漏器结构特性：它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。
　　使用堵漏器的要点
　　一、堵漏器的闷头上应安装DN100阀门，在施工时进行引流。抢修完毕就关闭阀门，无渗漏；
　　二、将螺丝旋紧至两构件之间的间隙在5～8mm、不漏水为止。橡胶件对正，不能错开。水管与橡胶接触处的杂物须；
　　三、一般钢管直管段均可采用堵漏器抢修，若遇弯头折角，则需要加工堵漏装置进行封堵；
　　四、应放开管道上的闷头排气、排水，使抢修在无压力作用下进行；
　　直管补漏器是将蜂巢自封垫压按至管道泄漏点的边缘100mm以外，再把不锈钢卡瓦压按在蜂巢垫上面，用带锁扣的钢带围管道和蜂巢垫卡瓦一周串入锁扣中拉紧至可以左右传动即可，用G5拉紧器和串过锁扣的钢卡进G5拉紧器压块中压紧压块柄后连同钢带，蜂巢垫和卡瓦一起拉拽至泄漏处上方，摇动G5拉紧器摇柄将钢带拉紧，用内六方扳手旋拧紧锁扣两螺丝将钢带锁紧至锁扣内，在用G5头部的剪刀将多余的钢带剪掉后用G5回弯将锁扣边缘的钢压在锁扣顶部。
　　直管补漏器内胆与位于其两端口位置处的密封圈，以及位于其两侧边位置处的密封条形成瓦状整体结构。本实用新型是密封垫在哈夫节内形成封闭的内胆结构，这一封闭式防锈内胆既很好地解决了防锈蚀问题，又增强了哈夫节的密封性能。使得现有结构形式的球墨铸铁哈夫节不仅能在使用寿命上很好地与任意形式的管材配套使用，能水质，具有很好的环保意义。
　　直管补漏器就是一种管道堵漏器，采用塑形接触密封及弹性接触密封两种技术相结合，直管补漏器(哈夫节)用于管道的直管部位发生砂眼、裂缝、断裂的抢修。适用于各种材质的管道，的控制了介质的泄漏问题。
　　堵漏器使用定额时应注意的问题：
　　一、不锈钢通风管道的制作安装中包括管件，但不包括法兰和吊托支架甲可按相应定额以“kg”为计量单位另行计算，套用本章定顺相应项目。
　　二、风管项目中的板材。如设计要求厚度不同者可以换算，但人工费用、机械费用不变。
　　三、风管凡以电焊考虑的项目，如需使用乎工氢弧焊的，其人工费用乘以系数1.238，材料费用乘以系数1163，机械费用乘以系数1.673。
　　四、本定额基价为制作安装价格。可按分册说明规定的制作安装划分比例，分别组成制作及安装的定额基价。
　　五、矩形风管执行圆形风管相应项目。
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