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氢气醒浮顶的粘接堵漏

① 按泄漏缺陷大小剪一块铝板备用;   ② 用砂纸、钢丝刷除去泄露周围的锈蚀、油污,使其露出金属光泽,用棉布蘸丙酮将待粘表面擦洗干净,同样,将铝板待粘表面打磨、清洗干净;

1.泄漏概况
   某厂1台2000m3的内浮顶式氢气储罐,由于年久失修和内外腐蚀,造成内浮罐顶钢板搭接缝严重泄漏,向罐内不断充气,浮顶罐也无法浮起,但生产急需该罐充气使用。
2.堵漏工艺和胶粘剂的选择
   采用磁力压固粘接法髑髅,用快固胶将一块大小合适的铝板粘接在泄漏部位,胶粘剂固化过程中,在铝板上压上一块磁铁,利用磁铁的 磁力作用迫使泄漏停止,快固胶固化后,再对铝板进行补强加固。快固胶可选用丙烯酸酯类胶粘剂,如湖北回天胶业股份有限公司生产的新搭档双组分丙烯酸酯胶、黑龙江省石油化学研究所生产的J-39双组分快固化胶粘剂,补强胶可选用双组分环氧树脂型胶粘剂,如北京天山新材料技术公司生产的TS112钢质修补剂、哈尔滨工业大学208常温固化胶等。
3.堵漏工艺
  ① 按泄漏缺陷大小剪一块铝板备用;
  ② 用砂纸、钢丝刷除去泄露周围的锈蚀、油污,使其露出金属光泽,用棉布蘸丙酮将待粘表面擦洗干净,同样,将铝板待粘表面打磨、清洗干净;
  ③ 按要求将回天新搭档甲、乙两组分混合均匀,分别涂于处理好的泄漏表面和铝板上,这时磁铁就将铝板与氢气罐钢板紧紧压在一起,泄漏被迫停止,待胶液固化后,取下磁铁;
  ④ 按要求配制208常温固化胶,并涂敷在铝板上及其周围表面,粘贴3-5层侵有胶液的玻璃布,胶液固化后,堵漏过程结束。
4. 堵漏效果   
   该罐浮顶堵漏后,浮顶可正常升器,常温使用,压力为1.96KPa(200mmH2O),2年没有再发生泄漏事故。该法省工、省时,方便
 

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