哈夫节,堵漏器的中心部位

船舶补漏器的七个创新点：
 　　1、既能作顺压补漏又能作逆压补漏、可在船体内外侧漏点处实施补漏。
 　　2、采用永磁吸盘（每件吸力可达80kgf、总吸力约1.3t）牢牢吸附在船体上。
 　　3、每件吸盘均有三个方向自由度、不受船体外形的影响而吸附在船体上。
 　　4、哈夫节 堵漏器的中心部位采用合金钢板来增强堵漏点处堵漏钢板的强度。
 　1、清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，表面干净、润湿。
 　　2、钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔≦结构厚度的2/3，钻孔穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~60cm.
 　　5、堵漏器的中心部位是用耐温耐油橡胶材料包覆合金钢板、且橡胶边缘处采用环型中空方式、可对其充压缩气体，提高密封效果。
 　　6、环形胶囊上的压板采用多自由度方式、不受船体外形限制可均匀的压在环形胶囊上，且环形胶囊与船体接触部位有两条突起橡胶密封环、来增强密封效果。4、洗缝：用高压清洗机以6Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。
 　　5、封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。
 　　6、灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。
 　　7、拆嘴：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
 　　7、可采用三种方式将本装置送至船体漏点处①在甲板上将堵漏器吊装到水下漏点处、在通过潜水员操作，将漏点堵住；②在甲板上备用可移动滑道将本装置送至船体漏点处并通过传动装置、哈夫节闭合吸盘来封闭漏洞；③可用水下机器人携带此装置将其送到漏点处，实施堵漏。高压化学灌浆堵漏施工应由受过培训的人员且有施工设备的施工队伍进行施工。

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