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管道应用中变径三通有哪些优点？

抗弯曲性能：大量的测试表明本法兰在承受大弯曲负载时，仍不会泄漏或松脱，实际测试：DN15规格的高压自紧式法兰焊在管道上经受多次冷弯，高压自紧式法兰连接处不泄漏，且螺栓不松动。
变径三通在管道应用中的优点
1、抗弯曲性能：大量的测试表明本法兰在承受大弯曲负载时，仍不会泄漏或松脱，实际测试：DN15规格的高压自紧式法兰焊在管道上经受多次冷弯，高压自紧式法兰连接处不泄漏，且螺栓不松动。
2、抗压性：正常的管道应用中，高压自紧式法兰不会存在承受过载压缩的情况；在较不错压缩负载发生时，高压自紧式法兰上的大负载由管道的限度强度确定。
3、抗拉性：大多数情况下，连接中的高压自紧式法兰比管道本身较能承受拉伸负载；破坏性测试证明，管道承受拉伸负载失效后，本法兰仍完好无泄漏。
4、密封方式：高压自紧式法兰的核心是特有的、金属对金属的新式密封，即依靠密封环的密封唇（T形臂）的弹性变形形成密封，属于硬密封；再利用套节、卡套、密封环的筋骨组合，形成了一个刚性体，使连接部位的强度远远大于管道母材自身强度。在受压时，筋和唇分别起强度和密封的作用，既能自紧密封，又能加固管道，很大的增加了连接部位的整体强度。
变径三通中通过改变阀板位置，带动球阀沿轨道滚到另一矿浆口，是蓄热式燃烧系统中的关键设备之一，需要变径三通克服烟气中的粉尘磨损，改变管路中气体的流动方向；变径三通的制作标准为国标，美标，化标，机标，电标，船标。
这六大制作标准就对应了变径三通的应用。譬如船标即船舶制造所需的变径三通；电标即电力设施建设中所需的变径三通；化标即涉及化工生产所需的变径三通。总之呢，在不同应用，变径三通的制造标准是不一样的。
通过变径三通相应的时间间隔内实现空气(或燃料气)与烟气的频繁切换。该阀利用矿浆流动，利用浆体的压力完成换阀工作，抗磨指数超过128%；使用寿命不错，无需两条管路，在阀体和阀板座之间装有密封材料，以及腐蚀性的影响，寿命可延长2-4倍；密封，回弹性超过76%，通过让两阀口相互协调关闭。
变径三通衔接便是把两个管道、管件或器件，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了衔接。有的管件和器件现已自带法兰盘，也是归于法兰衔接。依照压力的不合等级，法兰垫也有不合资料，从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。
变径三通的制作需符合哪些要求？
1、热拔变径三通热处理后，金相组织与原材料相同；表面硬度；合金钢为HB125~197；高洛钢大为HB217。
2、热拔变径三通表面不允许有任意裂纹；表面光滑、褶皱等缺陷不大于1.6mm；表面鳞斑、重皮的不大于0.4mm。
3、通流面积不小于主管通流面积的90%。
4、端口以外椭圆度不大于公称外径的6%；当端口壁厚大于管道壁厚的1.15倍时，应按照标准重新加工内坡口。
5、热拔变径三通几何尺寸和偏差，如端口内外径、内外坡口、端面斜度偏差、支管高度应符合图纸要求。
6、产品端口对接壁厚不可以小于连接管道公称厚壁允许的小值，其余部分壁厚应不小于设计壁厚的90%，小处不小于87.5%。
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