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变径弯头生产时搓火功能

变径弯头常用于管道的弯曲部位，用以改变管道的走向。变径弯头常用的有45°弯头和90°弯头。
变径弯头生产时淬火能增加钢的强度和硬度
1、变径弯头常用于管道的弯曲部位，用以改变管道的走向。变径弯头常用的有45°弯头和90°弯头。变径弯头弯曲半径约为管子外径1.0倍的称为短半径弯头；约为管子外径1.5倍的称为长半径弯头。变径弯头在管道系统布置时，一般宜选用长半径弯头连接，短半径弯头通常用在管系安装位置较紧凑的场合或者为了降低成本。采用短半径弯头时，其高工作压力一般不宜超过相同规格长半径弯头的0．8倍。斜接弯头通常用于低压(设计压力s2.0MPa)、水以及类似流体介质条件比较缓和的大尺寸管道上。
2、变径弯头的淬火是将热压弯头加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。变径弯头所谓正火是指将钢材加热、保温后，在空气中自然冷却到室温的过程。近似的平衡组织，某些钢种可以和退火通用。
3、当变径弯头的单节变方向角大于45时，不宜用于不好的、可燃介质管道，或承受振动，压力脉动及由于温度变化产生交变载荷的管道上。变径弯头的正火是将热压弯头加热到临界温度以上，使热压弯头全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能过共析热压弯头的网状渗碳体，对于亚共析热压弯头正火可细化晶格，提升综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。
变径弯头加工是一种金属冷变形加工方法。它是金属塑性加工（或压加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。变径弯头（Reducingelbow）也叫异径弯头，是由连接两个不同的管径的管子做转向的管件。管坯，模具和设备是变径弯头加工的三要素。
变径弯头是一种管道连接部件，变径弯头在管道配件中占具着重要的地位，这也就决定了它的生产和工艺都有着严格的要求。变径弯头是一种使用普遍的产品，它之所以可以应该如此的普遍这同他的成本问题是分不开的。而冲压变径弯头的运输同样是用户成本的一部分。
1、变径弯头的标准具有的针对性，由于变径弯头的应用的普遍，所以变径弯头的在各个行业都有针对行业所设定的冲压变径弯头执行标准。
2、变径弯头的市场问题，变径弯头是一种市场应用普遍的产品。它普遍的应用场所也同时决定了冲压变径弯头的市场前景良好。
3、变径弯头的生产成本问题，成来问题历来都是市场的主体思想，变径弯头的地位同他的制作成本节约是分不来的。变径弯头的制作不需要有大量的原料浪费，不需要有太高的人员培训成本。所以冲压变径弯头在生产成本上是占有的优点的。
4、变径弯头的质量问题，变径弯头的质量可以说是有目共睹的，由于它生产工艺及模具的原因，冲压变径弯头的生产度可以讲是高的。
变径弯头主要用于连接两段不同端面半径的管道，或用于管道改径。这种类型的弯头一般需要根据具体工程要求或具体图纸进行生产，除了要符合管道口径的要求，还需要考虑管道的具体情况，如管道输送压力，流体粘度、磨损性、腐蚀性，流体输送温度等多方面的因素。具有相应的针对性和使用性，这是不锈钢变径弯头又一重要的施工使用特点。
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